Der Bando-Bohrer besteht aus Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS), einem legierten Stahl, der hohen Temperaturen standhält und äußerst verschleißfest ist. HSS-Bohrer sind langlebiger als andere Bohrertypen und eignen sich daher ideal für industrielle und schwere Anwendungen. Zweitens sind unsere Produkte vielseitig und können in verschiedenen Bohranwendungen eingesetzt werden. Sie funktionieren gut mit Handbohrmaschinen, Bohrmaschinen und anderen Bohrmaschinen. Diese Bohrer können eine Vielzahl von Materialien durchbohren, darunter Metalle, Holz, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Schließlich verfügen wir auch über einen effizienten Spanabfuhrmechanismus, der eine schnelle und effiziente Entfernung der beim Bohren entstehenden Späne gewährleistet. Diese Konstruktion erleichtert den Bohrvorgang und verringert den Gesamtverschleiß des Bohrers.

Besonderheit

Der Bando-Bohrer ist mit Präzision und Genauigkeit gefertigt. Diese Bits sind so konzipiert, dass sie problemlos durch eine Vielzahl von Materialien bohren können, darunter Metall, Holz und Kunststoff. Außerdem gibt es sie in verschiedenen Größen und Ausführungen für unterschiedliche Bohranwendungen. Zweitens verfügt es auch über eine einzigartige Bohrspitzengeometrie, die eine bessere Penetration gewährleistet und das Risiko einer Fehlausrichtung beim Bohren verringert. Dieses Design erleichtert nicht nur das Bohren, sondern verringert auch den Gesamtverschleiß des Bohrers. Diese Bohrer verfügen außerdem über unterschiedliche Spitzenwinkel zum Bohren verschiedener Materialien. Schließlich verfügen wir auch über einen effizienten Spanabfuhrmechanismus, der eine schnelle und effiziente Entfernung der beim Bohren entstehenden Späne gewährleistet. Diese Konstruktion erleichtert den Bohrvorgang und verringert den Gesamtverschleiß des Bohrers.

Anwendung

Der Bando-Bohrer verfügt außerdem über eine einzigartige Spitzengeometrie, die eine bessere Penetration gewährleistet und das Risiko einer Fehlausrichtung beim Bohren verringert. Dieses Design erleichtert nicht nur das Bohren, sondern verringert auch den Gesamtverschleiß des Bohrers. Diese Bohrer verfügen außerdem über unterschiedliche Spitzenwinkel zum Bohren verschiedener Materialien. Zweitens verfügt es auch über einen effizienten Spanabfuhrmechanismus, der eine schnelle und effektive Entfernung der beim Bohren entstehenden Späne gewährleistet. Diese Konstruktion erleichtert den Bohrvorgang und verringert den Gesamtverschleiß des Bohrers. Schließlich halten unsere Produkte länger als andere Bohrer. Sie zeichnen sich durch eine langlebige Konstruktion und ein einzigartiges Design aus, das eine längere Lebensdauer, geringeren Verschleiß und effiziente Leistung gewährleistet.

Wir bieten eine umfassende Palette an Dienstleistungen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihres Glasbohrprozesses zu gewährleisten, vom kundenspezifischen Produktdesign über die Neuprofilierung von Diamantbohrkronen bis hin zu technischen Schulungen und Fehlerbehebung.

BOHRER-REPROFILIERUNG - Der Nachbearbeitungsprozess der Bohrer verleiht unseren Produkten ein neues Leben, was zu einer längeren Bohrerlebensdauer, einem schnelleren Start, einer besseren Bohrqualität, einer höheren Ausbeute und einer ernsthaften Profilvalidierung führt.

TECHNISCHES TRAINING– DAOTIAN arbeitet immer mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie das Beste aus Ihren Produkten herausholen. Eine qualifizierte Lochqualität wird durch komplizierte Faktoren im gesamten Schleifsystem beeinflusst. Daher bieten wir die Einrichtung und Fehlerbehebung von Glaslochdefekten an.

PRODUKTDESIGN– Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihnen zusammen, um kundenspezifische Bohrerspezifikationen entsprechend den Glasabmessungen, Anwendungen und Prozessparametern der Ausrüstung zu entwerfen.

1. Bohrererkennung:

Stellen Sie vor der Installation sicher, dass wir die passenden Bohrer zur Maschine auswählen und dass die Bohrerabmessungen den Anforderungen an Lochdurchmesser und -stärke entsprechen.

2. Bohrer frei

Reinigen Sie die Bohrer, um sicherzustellen, dass sich kein Staub auf der Oberfläche der Bohrerposition befindet.

3. Installation der Bohrer

Bei zweiteiligen Bohrern wird die längere Bohrtiefe als Oberbohrer und die kürzere als Unterbohrer verwendet. Testen Sie, dass der Rundlauffehler weniger als 0,05 mm betragen sollte.

4. Testen Sie mit niedriger Geschwindigkeit

Beginnen Sie mit einer niedrigeren Geschwindigkeit bei 50 Prozent -60 Prozent des eingestellten Vorschubs. Beim Bohren nach 20-30 Löchern kann die Geschwindigkeit erhöht werden, wenn die Lochqualität gut ist.

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